Quais são os métodos de processamento das tigelas de papel

Na indústria moderna de embalagens de alimentos, o processo de fabricação de tigelas de papel Envolve vários links -chave, entre os quais a seleção de matérias -primas é uma etapa crucial. A principal matéria -prima das tigelas de papel é geralmente polpa de madeira branqueada, feita por moinhos profissionais de polpa e papel através de uma série de processamento fino. A escolha das matérias -primas variará dependendo do posicionamento do mercado e do grau do produto. Os produtos de ponta geralmente usam a polpa de madeira de alta qualidade importada para garantir o excelente desempenho de tigelas de papel em força e textura; Os produtos de gama média podem usar polpa de madeira comum doméstica, enquanto produtos de baixo custo podem usar polpa de fibra curta, como polpa de bagaço, polpa de palha de trigo, polpa de bambu ou polpa de palheta para controlar os custos. A seleção dessas matérias -primas não apenas afeta diretamente as propriedades físicas das tigelas de papel, mas também determina suas características ambientais até certo ponto, refletindo os esforços das empresas no desenvolvimento sustentável.

Depois de determinar as matérias -primas, a próxima etapa -chave é a polpa. No processo de pulpação, a polpa de espuma e o batedor de turbinas hidráulicas desempenham um papel vital. Através da ação física, esses equipamentos podem efetivamente separar as fibras e melhorar sua capacidade de ligação, estabelecendo uma base sólida para os processos de moldagem subsequentes. Ao mesmo tempo, a fim de melhorar a resistência à umidade e o desempenho à prova d'água das tigelas de papel, os materiais auxiliares específicos precisam ser adicionados durante o processo de polpa. A seleção e a proporção desses materiais auxiliares devem sofrer experimentos e testes rigorosos para garantir que a qualidade do produto final atenda aos padrões esperados.

A formação é o link central no processo de fabricação de papel. A polpa que foi processada pela polpa é transportada para a máquina de formação e desidratada e formada através de um molde de metal. Nesse processo, cerca de 95% da água é removida para formar a forma inicial dos utensílios de tabela de celulose úmidos. A qualidade da formação está diretamente relacionada à forma, tamanho e dificuldade do processamento subsequente da tigela de papel. Portanto, fatores como a seleção da máquina de formação, o design e a qualidade do molde e as características da polpa são particularmente importantes.

Moldagem e secagem são duas etapas importantes após a moldagem. O processo de moldagem compacta ainda mais o molde de papel úmido através de uma prensa especial para remover a água residual e aumentar a força de ligação entre as fibras. Esse link não apenas ajuda a reduzir os custos de secagem, mas também melhora significativamente a força da tigela de papel. O processo de secagem subsequente usa moldes de formato superior e inferior pré -aquecida para aquecer a tigela de papel, evaporar a água restante e obter um efeito de esterilização. Como o processo de secagem envolve alto consumo de energia térmica, o design razoável do processo de secagem e a melhoria da eficiência térmica tornaram -se a chave para reduzir os custos e melhorar os benefícios econômicos para os fabricantes de tigela de papel.

A modelagem e o corte são os últimos processos na fabricação de tigelas de papel. Durante o processo de modelagem, as etapas de formação e calendário da imprensa de molde quente são usadas para eliminar as marcas de malha deixadas durante o processo de formação da rede de papel, tornando as superfícies interna e externa da tigela de papel lisa e plana. Ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades do cliente, o texto ou os padrões podem ser relevados no Paper Bowl para melhorar sua competitividade no mercado. O processo de corte completa o processamento final da tigela de papel removendo as rebarbas na borda da tigela de papel e pressionando o recuo que facilita a dobra e a abertura da tampa da caixa.